
Когда двух рядов трубок оказывается недостаточно для достижения требуемого температурного режима, на сцену выходит трехрядный калорифер. Добавление третьего ряда теплообменных элементов (всего их здесь три) заметно увеличивает поверхность нагрева в тех же габаритах, а значит, возрастает и тепловая мощность. Именно этот тип оборудования является наиболее распространённым в приточной вентиляции средних и крупных промышленных объектов. В каталоге они представлены как КПСк 3-[№] и КСк 3-[№], где цифра «3» и обозначает рядность.
Компоновка трубок в шахматном порядке продолжает использоваться и здесь, ведь она позволяет воздуху омывать каждую трубку максимально эффективно. Однако, за счет большего количества труб в пучке, у трехрядных калориферов заметно выше аэродинамическое сопротивление по сравнению с двухрядными, что нужно учитывать при выборе вентилятора. Хотя, повторюсь, прирост по теплоотдаче этого стоит. Пожалуй, это самый ходовой вариант для центральных кондиционеров, где нужно греть воздух с -20°С до каких-то положительных или высоких значений.
Конструктивно трехрядный калорифер мало отличается от двухрядного — та же концепция. Но если присмотреться к коллекторной системе, можно увидеть, что количество ходов по теплоносителю (особенно в водяных КСк) может варьироваться в зависимости от типоразмера. Например, у калориферов КСк с номерами 6 и выше нередко применяют шести- или четырехходовые схемы движения теплоносителя, чтобы ускорить его поток в трубках и выровнять температурное поле.
Основа остается прежней: стальной оребренный пучок из трубок Ду16 с накатным алюминиевым оребрением, запаянный в стальной корпус с фланцами. Но именно из-за трех рядов трубный пучок получается более плотным, и расстояние между осями трубок здесь стандартизовано. К слову, у паровых КПСк, в отличие от водяных, обычно применяется одноходовая схема, так как пар сам по себе имеет высокую скорость движения.
Для того чтобы подобрать конкретную модель нужно четко понимать тепловой баланс системы.
Специфика такая же, как у двухрядных, но есть нюансы, связанные с большей металлоемкостью и плотностью пучка.
Чистить трехрядные калориферы нужно регулярно, так как при работе в запыленной среде грязь намертво забивается между третьим и вторым рядом. Обратная промывка — не лучший вариант для алюминиевого оребрения (оно может деформироваться), чаще используется продувка.
В водяных калориферах из-за многоходовок и большего объема внутренних полостей, при низких температурах наружного воздуха выше вероятность локального замерзания в угловых зонах, если не настроена обвязка с циркуляционным насосом.
При первом пуске после долгого простоя очень важно не просто прогреть аппарат, а делать это плавно (те же рекомендации по 30°С в час), так как термические напряжения в трубных решетках из-за жесткости пучка могут дать трещины в сварных швах.
Использование трехрядных паровых калориферов требует защиты от гидроударов при конденсации пара, особенно на длинных паропроводах — обязательно наличие конденсатоотводчика правильного типа.




















